reactor-exhaust-gas

Proces oczyszczania gazów odlotowych w reaktorze

1. Odbiór gazów odlotowych
- Wykorzystaj „wytyczne dotyczące podciśnienia w zamkniętym zbiorze”: na górze reaktora instaluje się szczelny króciec wylotowy, połączony z elastycznym, teleskopowym kanałem (dostosowanym do otwierania i zamykania reaktora), a lotne gazy odlotowe są zbierane przez boczne lub górne okapy ssące.
- Wentylator zapewnia stabilne podciśnienie (aby zapobiec wyciekom gazów odlotowych). Materiał kanału dobierany jest na podstawie właściwości gazów odlotowych (np. PP zapewniający odporność na kwasy i zasady, stal nierdzewna zapewniająca odporność na korozję organiczną).

2. Przygotowanie wstępne
- Filtracja pyłu: Jeśli gaz odlotowy zawiera pył materiału (np. podczas reakcji podawania proszku), jest on najpierw usuwany przez filtr workowy lub wkładowy kolektor pyłu, aby zapobiec zatykaniu dalszego sprzętu.
- Odzyskiwanie kondensatu (opcjonalnie): Gazy odlotowe rozpuszczalników o wysokim stężeniu (np. etanol i aceton) są najpierw przepuszczane przez jednostkę skraplającą (schłodzoną do 0-10°C) w celu odzyskania części ciekłego rozpuszczalnika, co zmniejsza obciążenie późniejszego oczyszczania.
- Odmgławianie/odwadnianie: Gaz odlotowy zawierający wodę przechodzi przez separator cyklonowy lub odmgławiacz w celu usunięcia kropelek cieczy i zapobieżenia ich wpływowi na skuteczność adsorpcji. 3. Oczyszczanie rdzenia
- Organiczne gazy odpadowe (LZO):
- Niskie stężenie (<300 mg/m3): Stosować wieżę adsorpcyjną z węglem aktywnym (wypełnioną kolumnowym węglem aktywnym). Wymień wieżę po nasyceniu lub zregeneruj ją poprzez desorpcję termiczną.
- Stężenie średnie do wysokiego (300-2000 mg/m3): Stosować kombinację adsorpcji-desorpcji i spalania katalitycznego (CO). Zdesorbowane LZO o wysokim stężeniu są utleniane do CO₂ i wody pod działaniem katalizatora (200-400°C), a ciepło jest zawracane.
- LZO o wysokiej temperaturze wrzenia lub lepkie LZO: Do oczyszczania należy użyć wieży absorpcyjnej natryskowej (przy użyciu specjalistycznego rozpuszczalnika lub wody do absorpcji) uzupełnionej adsorpcją na węglu aktywnym.
- Kwaśne i zasadowe gazy odlotowe: Kwaśne gazy odlotowe (takie jak HCl) są absorbowane w wieży natryskowej za pomocą roztworu NaOH, natomiast alkaliczne gazy odlotowe (takie jak NH₃) są absorbowane w wieży natryskowej za pomocą rozcieńczonego roztworu H₂SO₄. Stężenie odczynnika reguluje się poprzez monitorowanie pH online. 4. Oczyszczanie i emisje na końcu rury
- Oczyszczone spaliny poddawane są wtórnemu odmgławianiu i trafiają do umieszczonej na końcu rury wieży adsorpcyjnej z węglem aktywnym (w celu głębokiego usunięcia pozostałości zanieczyszczeń).
- Ostatecznie jest odprowadzany przez komin o wysokości co najmniej 15 metrów, wyposażony w monitorujące online stężenie LZO lub stężenia kwasów i zasad, aby zapewnić zgodność z odpowiednimi branżowymi normami emisji.

Proces ten rozwiązuje problem sporadycznej emisji i dużych wahań stężenia gazów spalinowych z reaktora. Koncentruje się na „oczyszczaniu ukierunkowanym na obróbkę wstępną”, równoważąc odzysk rozpuszczalnika (opcjonalnie) z emisjami zgodnymi z normami. Dostosowuje się także do zmiennych właściwości gazów spalinowych wytwarzanych w wyniku reakcji różnych materiałów.