Biologiczne pudełko dezodoryzujące

Opis produktu: Wyjaśnienie zasad procesu biologicznego dezodoryzacji i charakterystyki działania

Połączona jednostka płukania biologicznego i dezodoryzacji filtracyjnej łączy w sobie trzy technologie biologiczne: płukanie biologiczne, biologiczną filtrację zraszaną i filtrację biologiczną. To nowatorskie, złożone biologiczne urządzenie do dezodoryzacji zostało opracowane poprzez syntezę zalet tych trzech technik biologicznych. Gazy zapachowe dostają się do strefy płukania poprzez wlot, gdzie poddawane są wstępnej obróbce wodą lub stężonymi roztworami chemicznymi. Ta strefa płukania kończy absorpcję rozpuszczalnych w wodzie środków chemicznych, usuwanie pyłu i nawilżanie nieprzyjemnych gazów. Nieusunięte gazy złowonne trafiają następnie do wielostopniowej strefy filtracji złoża biofiltra. Przechodząc przez warstwę filtrującą, zanieczyszczenia przechodzą z fazy gazowej na powierzchnię biofilmu:
a) Pod działaniem rozpylonej wody cuchnące gazy kontaktują się i rozpuszczają w warstwie wody na wilgotnym materiale opakowaniowym (media biologiczne).
b) Składniki o nieprzyjemnym zapachu dostające się do biofilmu ulegają rozkładowi w materiale opakowaniowym w wyniku absorpcji i rozkładu przez drobnoustroje.
c) Mikroorganizmy wykorzystują wchłonięte składniki o nieprzyjemnym zapachu jako źródło energii do dalszego rozmnażania. Te trzy procesy zachodzą jednocześnie zapewniając działanie całego systemu
spełnia normy emisji.

Oznaczanie parametrów procesu

1. Dobór pomp wodnych
2. Wysokość pakowania: około 0,8–1,2 m
3. Prędkość gazu
Czas przebywania gazu w urządzeniu: 5–25 sekund (nasz sprzęt zazwyczaj osiąga ponad 20 sekund czasu przebywania w pustej wieży)
Prędkość gazu kontrolowana na poziomie 0,2–0,5 m/s. (Prędkość gazu w wieży to prędkość liniowa mieszanego gazu obliczona na podstawie pola przekroju poprzecznego pustej wieży; maksymalna objętość gazu występuje u podstawy wieży, zwykle używana do obliczeń.)
W naszym sprzęcie zastosowano sferyczne polimerowe wypełnienie organiczne, D=50 mm, (pustka) = 0,73
Efektywną objętość i wysokość biofiltra i materiału wypełniającego oblicza się przy użyciu następującego wzoru:
V = QT / 3600
H = VT / 3600
Gdzie:
V = Efektywna objętość warstwy wypełniającej (m³)
Q = natężenie przepływu gazu zapachowego (m³/h)
T = Czas przebywania w pustej wieży (s)
H = Wysokość warstwy wypełniającej (m)
V = prędkość gazu w pustej wieży (m/s)

Zalety wydajności biologicznej kontroli zapachu

● Wysoka skuteczność oczyszczania i doskonałe usuwanie nieprzyjemnych zapachów
Urządzenia do kontroli nieprzyjemnych zapachów z filtracją mikrobiologiczną skutecznie eliminują określone zanieczyszczenia, takie jak siarkowodór, amoniak i merkaptan metylowy, zapewniając doskonałe usuwanie nieprzyjemnych zapachów ze skutecznością przekraczającą 95%.
Spełnia najbardziej rygorystyczne wymagania środowiskowe dotyczące kontroli nieprzyjemnych zapachów w różnych regionach, niezależnie od warunków sezonowych i klimatycznych.
● Zaawansowany i racjonalny proces dezodoryzacji
Zaawansowany i racjonalny proces dezodoryzacji zapewnia, że końcowe emisje są nieszkodliwe dla ludzi i zwierząt. Ta przyjazna dla środowiska technologia nie powoduje wtórnych zanieczyszczeń.
● Aktywność mikrobiologiczna
Podczas pierwszego uruchomienia wymagana jest jedynie niewielka ilość odżywki. Mikroorganizmy utrzymują optymalną aktywność poprzez pobieranie składników odżywczych ze gazów spalinowych.
● Wysoka tolerancja na obciążenia udarowe
System automatycznie dostosowuje się do szczytowego stężenia gazów spalinowych, zapewniając ciągłą pracę mikrobiologiczną z dużą tolerancją na obciążenia udarowe. Stanowi to najbardziej charakterystyczną cechę i zaletę sprzętu do dezodoryzacji z filtracją natryskowo-mikrobiologiczną w porównaniu z innymi metodami.
● Wydłużona żywotność nośników biologicznych
Specjalnie przetworzone media biologiczne charakteryzują się dużą powierzchnią właściwą, ułatwiają tworzenie i odrywanie biofilmu, są odporne na korozję i biodegradację, zapewniają doskonałą izolację termiczną, charakteryzują się dużą porowatością, minimalnym spadkiem ciśnienia i efektywną dystrybucją gazu/wody. Żywotność sięga 8–10 lat.
● Prosta obsługa, bezobsługowa
Nie wymaga dedykowanego personelu ani rutynowej konserwacji. Niezwykle niskie koszty operacyjne przy wygodnym zarządzaniu. Możliwość ciągłej pracy 24-godzinnej lub pracy przerywanej.
Podzespoły charakteryzujące się minimalnym zużyciem zapewniają wyjątkowo prostą konserwację.