Web Menu

Wyszukiwanie produktów

Język

Udostępnij

Sprzedaż hurtowa Odpylacz workowy

DOM / PRODUKT / Sprzęt do odpylania / Filtrujący odpylacz / Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy
  • Odpylacz workowy

Odpylacz workowy

Odpylacze workowe to urządzenia odpylające typu suchego, odpowiednie do wychwytywania drobnego, suchego, niewłóknistego pyłu. Worki filtracyjne wykonane są z tkanej tkaniny filtracyjnej lub filcu włókninowego i wykorzystują właściwości filtracyjne tkanin włóknistych do filtrowania zapylonych gazów. Kiedy zapylony gaz dostaje się do workowni, większe cząstki o większym ciężarze właściwym osiadają pod wpływem grawitacji i wpadają do leja samowyładowczego. Zbiornik na popiół. Gdy gaz zawierający drobniejszy pył przechodzi przez materiał filtra, cząsteczki pyłu są zatrzymywane, oczyszczając gaz. Odpylacz workowy składa się głównie z obudowy górnej, obudowy środkowej, obudowy dolnej (popielnika), układu czyszczenia impulsowego i mechanizmu odprowadzania popiołu. Jest szeroko stosowany w systemach oczyszczania gazów spalinowych i odpylaniu w hutach, odlewniach, elektrowniach i podobnych obiektach. Zastosowania obejmują również mieszanie betonu asfaltowego, materiały budowlane, wodę i ceramikę, wapno, gips i inne miejsca produkcyjne. Stosowany jest również do filtracji gazów spalinowych podczas elektrolizy aluminium, ołowiu, cyny, cynku, miedzi i innych rzadkich metali, a także do odzyskiwania drobnego materiału. Dodatkowo służy do separacji cieczy i ciał stałych oraz odzyskiwania drobnego materiału w przemyśle chemicznym, koksowniczym, sadzowym, barwnikowym, farmaceutycznym i tworzyw sztucznych. Ponadto dotyczy kontroli i oczyszczania pyłu w górnictwie, przetwórstwie zboża, młynarstwie, elektronice i przemyśle drzewnym.

Skontaktuj się z nami
Zalety:

● Ma wysoką skuteczność usuwania pyłu i może wychwytywać pył o średnicy powyżej 0,3 nm, oczyszczając zapylony gaz do 15 mg/m3 lub nawet mniej.
● Niewiele jest urządzeń pomocniczych, inwestycja jest niewielka, a wymagania techniczne nie są tak wysokie jak w przypadku elektrofiltrów.
● Potrafi wychwytywać pył, który jest trudny do odzyskania w procesie wytrącania elektrostatycznego, a także w pewnym stopniu może gromadzić związki takie jak azotki i siarczki.
● Ma dobrą zdolność dostosowywania się do zmian obciążenia, szczególnie nadaje się do wychwytywania drobnego i suchego pyłu, a zebrany suchy pył jest łatwy w obsłudze i recyklingu.
● Filtry workowe charakteryzują się wysokim bezpieczeństwem podczas zbierania gazów zapylonych stwarzających zagrożenie wybuchem lub iskrami.

Istnieje wiele rodzajów urządzeń do usuwania kurzu. Ze względu na mechanizm zbierania pyłu można je podzielić na cztery typy: odpylacze mechaniczne, odpylacze myjące, odpylacze filtrujące (odpylacze workowe) i odpylacze elektrostatyczne.

Zasada działania filtra workowego pulsacyjnego polega na użyciu worka filtrującego wykonanego z materiału włóknistego do filtrowania kurzu i oczyszczania przepływu pyłu. Jeżeli na worku filtrującym zgromadzi się pewna ilość kurzu, do czyszczenia worka filtrującego wykorzystuje się sprężone powietrze w postaci impulsów, osiągając w ten sposób cel oczyszczenia worka filtrującego. Pulsacyjny filtr workowy dostanie się do wlotu powietrza od spodu skrzynki pod działaniem wentylatora ssącego, a powietrze przedostanie się do komory próżniowej w skrzynce. Cząsteczki kurzu mogą zostać uwięzione na zewnętrznej ściance worka filtrującego, a następnie przejść przez worek filtrujący i następnie oczyścić powietrze przez otwór wylotowy. Przeanalizuj zasadę działania pulsacyjnego filtra workowego: Wraz ze wzrostem cząstek kurzu wzrasta opór pulsacyjnego filtra workowego na powierzchni pulsacyjnego filtra workowego, co stopniowo osłabia zdolność filtrowania. Gdy opór filtra workowego pulsacyjnego osiągnie określony czas, konieczne jest oczyszczenie popiołu.

W tym momencie przyrząd sterujący impulsem filtra workowego pulsującego wysyła sygnał w regularnych odstępach czasu, otwiera sekwencyjnie elektromagnetyczne zawory impulsowe i może szybko wysłać poduszkę ze sprężonym powietrzem przez otwory pistoletu natryskowego, dzięki czemu wyrzutnik wyrzuca duży przepływ przez worek filtrujący. W ten sposób worek filtrujący może szybko się rozszerzyć, a po przedmuchaniu worek filtrujący gwałtownie się skurczy. Przeanalizuj zasadę działania pulsacyjnego filtra workowego: Takie rozszerzanie i kurczenie może zapewnić, że worek filtrujący będzie w dobrym stanie. Ponieważ proces oczyszczania popiołu odbywa się sekwencyjnie, bez odcinania zanieczyszczonego powietrza, wydajność odpylania pozostaje w zasadzie niezmieniona podczas pracy pulsacyjnego filtra workowego.

Analiza zasady działania filtra workowego pulsacyjnego na podstawie szkieletu odpylacza: Aby spełnić wymagania różnych warunków pracy, przyrząd do kontroli impulsów może dowolnie regulować odstęp impulsów i szerokość impulsów filtra workowego pulsacyjnego. Jeżeli worek do usuwania kurzu wykryje, że rezystancja urządzenia przekracza ograniczony zakres i wylot oraz występuje wyraźny kurz, można przeprowadzić kontrolę i regulację zgodnie z poniższymi metodami. Możemy zastosować metodę eliminacji usterek: pozwolić mu działać i zobaczyć, czy przyczyną jest za dużo kurzu na worku filtrującym, czy też awaria zaworu elektromagnetycznego. W przypadku awarii zaworu można sprawdzić zawór elektromagnetyczny i układ sterowania, a także oczyścić i pogłębić rury. Formę ubezpieczenia należy rozsądnie wybrać w zależności od rodzaju rozmieszczenia źródeł zanieczyszczeń, wyposażenia procesowego, warunków operacji produkcyjnych itp., tak aby oba elementy mogły skutecznie kontrolować zapylenie bez wpływu na działanie pracowników i konserwację sprzętu.

Aby zminimalizować wibracje i sztywne połączenia w sprzęcie posuwisto-zwrotnym, należy zmniejszyć otwory i szczeliny w pokrywie, aby zapewnić szczelną i bezpieczną obudowę. Należy zapewnić niezbędne porty dostępu, drzwi konserwacyjne i inspekcje zgodnie z wymaganiami procesu. Otwory te muszą być szczelne, łatwe w montażu i umożliwiać płynne otwieranie i zamykanie elementów. Zminimalizuj całkowitą otwartą powierzchnię. Pozycje otwarcia powinny być zlokalizowane z dala od stref nadciśnienia obudowy i obszarów o dużej prędkości powietrza. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura robocza odpylaczy workowych impulsowych musi przekraczać temperaturę kwaśnego punktu rosy o co najmniej 25 K, aby zapewnić bezpieczną pracę worków na kurz. Zapobiega to przede wszystkim kondensacji, gdy temperatura robocza spadnie poniżej punktu rosy, co może powodować powstawanie wody w stanie ciekłym. Płynna woda gromadząca się na powierzchni zakurzonych worków filtracyjnych może utworzyć worek przypominający pastę.

Wymiary instalacyjne i kryteria doboru pulsacyjnych odpylaczy workowych

Modelka Objętość powietrza (m³/h) Ogólny wymiar wyposażenia Liczba toreb Specyfikacja torby Konfiguracja impulsu
Cal/sztuka/worek 		Moc wentylatora (kw)
DMC-16 1000 760×760×3800 16 ∅133*2000 4 na 1 cal 2,2 kW
DMC-24 2000 1060×750×4000 24 ∅133*2000 6 na 1 cal 2,2 kW
DMC-36 3000 1070×1070×4100 36 ∅133*2000 6 na 1 cal 3kw
DMC-48 4000 1440×1070×4200 48 ∅133*2000 8 na 1 cal 4kw
DMC-64 5000 1440×1440×4300 64 ∅133*2000 8 na 1 cal 5,5 kW
DMC-72 6000 1550×1440×4400 72 ∅133*2000 9 na 1 cal 5,5 kW
DMC-80 6000 1770×1440×4400 80 ∅133*2000 10 na 1 cal 7,5 kW
DMC-96 7000 2100×1440×4400 96 ∅133*2000 12 na 1 cal 11kw
DMC-100 8000 1770×1770×4400 100 ∅133*2000 10 na 1 cal 11kw
DMC-120 10000 2100×1770×4400 120 ∅133*2000 12 na 1 cal 15kw
DMC-160 14000 2780×1770×4400 160 ∅133*2000 16 na 1 cal 18,5 kW
DMC-200 16000 3400×1770×4600 200 ∅133*2000 20 za 1 cal 22kw

Uwaga: Ze względu na ograniczenia terenowe lub transportowe liczba zbiorników na popiół w odpylaczach workowych z impulsowym strumieniem powietrza może się różnić i wynosić od jednej do wielu jednostek.
Porty wyładowcze mogą być wyposażone w opcjonalne zawory pneumatyczne, zawory elektryczne lub automatyczne urządzenia rozładowujące.

Obliczenia projektowe dla odpylaczy workowych Pulse Jet

Projektowanie i dobór odpylaczy workowych pulsacyjnych wymaga spełnienia następujących parametrów technicznych:

1. Charakterystyka oczyszczanego gazu zapylonego; określić rodzaj pyłu
2. Określ metodę czyszczenia
3. Media filtracyjne (materiał worków filtracyjnych)
4. Prędkość filtracji
5. Objętość przepływu powietrza

Polecane produkty

Produkty dostarczane przez znane przedsiębiorstwa cieszą się głębokim zaufaniem użytkowników.

Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd.

  • 1000+

    Klienci jednostek serwisowych

  • 2000+

    Krajowe przypadki inżynieryjne

Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. to kompleksowy dostawca usług inżynieryjnych w zakresie systemów oczyszczania gazów odlotowych i producent sprzętu, integrujący prace badawczo-rozwojowe, usługi techniczne, projektowanie, produkcję, instalacje inżynieryjne i obsługę posprzedażną.

We are China Odpylacz workowy Suppliers and Wholesale Odpylacz workowy Exporter, Company. Grupa jest krajowym przedsiębiorstwem z branży zaawansowanych technologii, przedsiębiorstwem naukowo-technologicznym w prowincji Zhejiang, regionalnym centrum badawczo-rozwojowym oraz jednostką kredytową z oceną AAA. Posiada ponad 30 patentów na wzory użytkowe, liczne patenty na wynalazki i prawa autorskie do oprogramowania. Grupa od dawna współpracuje w zakresie badań i rozwoju technicznego z krajowymi uniwersytetami i instytucjami, w tym z „Centrum Badań i Rozwoju Innowacji Środowiskowych” utworzonym przy Uniwersytecie Naukowo-Technologicznym w Anhui oraz „Centrum Badań i Rozwoju w zakresie Energii Plazmowej i Nowych Technologii Środowiskowych” opracowanym wspólnie z Uniwersytetem Sci-Tech w Zhejiang. Grupa stworzyła własną bazę badawczo-rozwojową i produkcyjną umożliwiającą pogłębioną współpracę techniczną. Grupa posiada podstawową technologię oczyszczania gazów LZO, posiada kwalifikacje generalnego wykonawcy poziomu 2 w zakresie komunalnych robót publicznych, licencję na produkcję bezpieczną, kwalifikacje do projektowania specjalnego klasy B w zakresie kontroli zanieczyszczenia środowiska w prowincji Zhejiang, niesklasyfikowane kwalifikacje w zakresie usług pracy oraz specjalistyczne wykonawstwo projektów specjalnych. Grupa posiada certyfikaty ISO9001 dotyczące międzynarodowej jakości, ISO14001 dotyczące zarządzania środowiskowego oraz ISO45001 dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy.

HONOR I CERTYFIKAT

Poniższe wyróżnienia reprezentują naszą błyskotliwość. Zdobywamy klientów dzięki produktom wysokiej jakości i zdobywamy uznanie na rynku i w każdym środowisku dzięki dobrym usługom.

  • Płytowa jednostka podstawowa i reaktor o wysokim polu elektrycznym, zapobiegająca wyciekom wzdłuż powierzchni
  • Urządzenie reakcyjne do syntezy metanolu z dwutlenku węgla i wody oraz sposób syntezy metanolu z dwutlenku węgla i wody
  • Samoczyszczący elektrofiltr
  • Odporny na korozję wentylator wysokociśnieniowy z funkcją regulacji kierunku wiatru
  • Regulowany, samoczyszczący wentylator o dużej wydajności
  • Połączony układ kontroli wstępnej obróbki gazów spalinowych poprzez katalityczne zgazowanie
  • System oczyszczania i oczyszczania gazów spalinowych z ciągłym polem elektrostatycznym do czyszczenia parowego
  • System urządzeń do oczyszczania gazów spalinowych z niskotemperaturową fotolizą UV i fotolizą plazmową
  • Certyfikat rejestracji znaku towarowego
Najnowsze wiadomości i wydarzenia
Podziel się z Tobą
Zobacz więcej wiadomości